บ้าน / ข่าว / ALOx และฟิล์มเมทัลไลซ์มอบประสิทธิภาพการกั้นที่เหนือกว่าเพื่อยืดอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร
ALOx และฟิล์มเมทัลไลซ์มอบประสิทธิภาพการกั้นที่เหนือกว่าเพื่อยืดอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร

ALOx และฟิล์มเมทัลไลซ์มอบประสิทธิภาพการกั้นที่เหนือกว่าเพื่อยืดอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร

Zhejiang Changyu New Materials Co. , Ltd. 2026.06.04
Zhejiang Changyu New Materials Co. , Ltd. ข่าวอุตสาหกรรม

Advanced Packaging Technology

เจาะลึกด้านเทคนิคเกี่ยวกับนวัตกรรมฟิล์มกั้นที่ปกป้องผลิตภัณฑ์ ลดของเสีย และยืดอายุการเก็บในห่วงโซ่อุปทานทั่วโลก

10x การปรับปรุง โอทีอาร์ เทียบกับฟิล์มมาตรฐาน
24 ม ศักยภาพในการยืดอายุการเก็บรักษา
0.001 ซีซี/ตร.ม./วัน OTR (เกรด อโลกซ์ สูงสุด)
30–40 นาโนเมตร ความหนาของการเคลือบ อโลกซ์ โดยทั่วไป

วิทยาศาสตร์เบื้องหลังฟิล์มบรรจุภัณฑ์แบบมีอุปสรรค

บรรจุภัณฑ์อาหารและยาสมัยใหม่เผชิญกับความท้าทายขั้นพื้นฐาน: ผลิตภัณฑ์เสื่อมสภาพเมื่อสัมผัสกับออกซิเจน ความชื้น และแสง ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ที่พันผลิตภัณฑ์ไม่ได้เป็นเพียงบรรจุภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังเป็นเกราะป้องกันแรงโมเลกุลของการเสื่อมสภาพอีกด้วย เทคโนโลยีสองประการที่ครอบงำภูมิทัศน์การป้องกันนี้: บรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นสูง ใช้การเคลือบอลูมิเนียมออกไซด์ (อโลกซ์) และฟิล์มเคลือบโลหะแบบดั้งเดิมโดยใช้ชั้นอลูมิเนียมที่สะสมด้วยไอ

ทั้งสองวิธีลดการซึมผ่านของก๊าซให้อยู่ในระดับที่ต่ำกว่ามาตรฐานที่ฟิล์มโพลีเอสเตอร์หรือโพลีโพรพีลีนสามารถทำได้ แต่มีความแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญในด้านความโปร่งใส การรีไซเคิล การปฏิบัติตามกฎระเบียบ และประสิทธิภาพภายใต้สภาวะความเครียด เช่น การงอ ความร้อน และความชื้น การทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับวิศวกรบรรจุภัณฑ์ ผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อ และนักพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่ต้องการระบุฟิล์มที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่กำหนด

ฟิล์ม อโลกซ์ (อลูมิเนียมออกไซด์)
  • ชั้นกั้นที่โปร่งใสและชัดเจน
  • การเคลือบอนินทรีย์ที่ใช้เซรามิก
  • ฝากผ่านกระบวนการ PVD หรือ CVD
  • รักษาความชัดเจนในการมองเห็นผลิตภัณฑ์
  • เข้ากันได้กับการใช้งานไมโครเวฟ
  • ทนทานต่อการหมุนเวียนของความชื้นได้ดี
ฟิล์มเมทัลไลซ์ (อะลูมิเนียม)
  • ลักษณะสีเงินสะท้อนแสงทึบแสง
  • การสะสมไอของอลูมิเนียมบริสุทธิ์
  • ต้นทุนที่ต่ำกว่าต่อหน่วยพื้นที่
  • กันแสงและยูวีได้ดีเยี่ยม
  • การสะท้อนความร้อนสูง
  • ก่อตั้งห่วงโซ่อุปทานและการแปรรูป

เทคโนโลยีฟิล์ม อโลกซ์: โครงสร้าง กระบวนการ และประสิทธิภาพ

ฟิล์ม อโลกซ์ ถูกสร้างขึ้นโดยการวางชั้นเซรามิกบางๆ ของอลูมิเนียมออกไซด์ไว้บนพื้นผิวโพลีเมอร์ — โดยทั่วไปแล้วเป็นโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (สัตว์เลี้ยง), โพลีโพรพีลีนเชิงแกนสองแกน (บอปป์) หรือโพลีเอไมด์ (ป้า) การสะสมเกิดขึ้นในห้องสุญญากาศที่อลูมิเนียมทำปฏิกิริยากับออกซิเจนเพื่อสร้าง Al2O3 โดยสร้างสารเคลือบคล้ายแก้วและอสัณฐานซึ่งมีความหนาระหว่าง 20 ถึง 50 นาโนเมตร

กระบวนการสะสมทำงานอย่างไร

กระบวนการสะสม อโลกซ์ พื้นผิว PET / BOPP / PA ฟิล์ม ผ่อนคลาย ดูดฝุ่น การเข้าห้อง 10E-4 ถึง 10E-5 เอ็มบาร์ ปฏิกิริยาอัล O2 อลูมิเนียมระเหย ทำปฏิกิริยากับออกซิเจน ให้เกิด Al2O3 ฟิล์มเคลือบ เซรามิก 20-50 นาโนเมตร ฝากชั้นไว้ ผลลัพธ์ทางกายภาพที่สำคัญของการสะสม ALOx อสัณฐาน โครงสร้างเซรามิก ความชัดเจนทางแสง เก็บไว้ มีความหนาแน่นสูง กั้นก๊าซเกิดขึ้น

ประสิทธิภาพการกั้นของฟิล์ม ALOx

อัตราการส่งผ่านออกซิเจน (OTR) และอัตราการส่งผ่านไอน้ำ (วว) เป็นตัวชี้วัดหลักที่ใช้ในการวัดประสิทธิภาพของแผงกั้น ฟิล์ม PET ที่ไม่เคลือบผิวมาตรฐานขนาด 12 ไมครอนมีค่า OTR ประมาณ 100–150 cc/m2/วัน/atm และ WVTR ประมาณ 10–15 กรัม/m2/วัน เมื่อใช้การเคลือบ ALOx ค่าเหล่านี้จะลดลงอย่างมาก:

ประเภทฟิล์ม OTR (ซีซี/ตร.ม./วัน) WVTR (กรัม/ตารางเมตร/วัน) ความโปร่งใส การใช้งานทั่วไป
PET ที่ไม่เคลือบ (12 µm) 100–150 10–15 ชัดเจน วัตถุประสงค์ทั่วไป
PET เคลือบโลหะมาตรฐาน 0.5–2.0 0.2–1.0 ทึบแสง/สีเงิน ของว่างกาแฟ
ALOx เคลือบ PET (เดี่ยว) 0.5–3.0 0.3–1.5 ชัดเจน โต้กลับ, ผลิตภัณฑ์จากนม, เนื้อสัตว์
ALOx เคลือบ PET (พรีเมี่ยม) 0.01–0.1 0.05–0.3 ชัดเจน ยาการแพทย์
EVOH ลามิเนต (อ้างอิง) 0.1–1.0 2–8 ชัดเจน เนื้อชีส
!
หมายเหตุความเสถียรของประสิทธิภาพ: ต่างจาก EVOH ซึ่งจะสูญเสียประสิทธิภาพของกั้นเมื่อสัมผัสกับความชื้น การเคลือบ ALOx จะรักษาค่า OTR และ WVTR ที่สม่ำเสมอในช่วงความชื้นที่กว้าง (10%–90% RH) ทำให้ ALOx เหมาะสมเป็นพิเศษสำหรับสภาพแวดล้อมการประมวลผลที่มีความชื้นสูงและตลาดการจัดจำหน่ายในเขตร้อน

ฟิล์มเมทัลไลซ์: ตำแหน่งทางการตลาด โครงสร้าง และข้อจำกัด

ฟิล์มเคลือบโลหะ ซึ่งมักเรียกว่าฟิล์มโพลีเอสเตอร์อลูมิไนซ์หรือ BOPP ที่เคลือบด้วยอลูมิเนียม เป็นรากฐานสำคัญของบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นมานานกว่าห้าทศวรรษ กระบวนการผลิตเกี่ยวข้องกับการฝากอลูมิเนียมชั้นบางๆ ในสุญญากาศ (โดยทั่วไปคือ 30–100 นาโนเมตร) ลงบนพื้นผิวโพลีเมอร์ผ่านการสะสมไอทางกายภาพ (PVD) ผลลัพธ์ที่ได้คือสะท้อนแสงได้สูง กั้นออกซิเจน ความชื้น และแสงได้ดีเยี่ยม และสามารถผลิตได้ในราคาที่ต่ำกว่าทางเลือกอื่นที่เคลือบด้วยเซรามิกอย่างมาก

ขนาดของตลาดและการเปลี่ยนแปลงการเติบโต

ตลาดฟิล์มเคลือบโลหะยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง โดยได้แรงหนุนจากการขยายตัวของภาคอาหารบรรจุหีบห่อ บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นสำหรับอีคอมเมิร์ซ และความต้องการที่เพิ่มขึ้นจากตลาดเกิดใหม่ในเอเชียแปซิฟิกและละตินอเมริกา ข้อมูลอุตสาหกรรมบ่งชี้ว่าบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่เคลือบด้วยโลหะมีส่วนสำคัญในกลุ่มบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่มีอุปสรรคสูงทั่วโลก โดยมีพื้นผิว BOPP และ PET ครองปริมาณ

BOPP วัสดุพิมพ์ที่โดดเด่นโดยปริมาตร
PET ที่ต้องการสำหรับการใช้งานด้านประสิทธิภาพ
PA ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีความยืดหยุ่นสูง

ความหนาแน่นของแสงและความสัมพันธ์ของอุปสรรค

ในฟิล์มที่เคลือบโลหะ พารามิเตอร์คุณภาพที่สำคัญคือความหนาแน่นของแสง (OD) ซึ่งสัมพันธ์กับความหนาและความต่อเนื่องของชั้นอะลูมิเนียม เกรดเชิงพาณิชย์ทั่วไปกำหนดเป้าหมาย OD ไว้ที่ 2.2–2.5 ซึ่งให้ความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพของอุปสรรคและราคา ค่า OD ที่สูงขึ้น (สูงกว่า 2.8) สงวนไว้สำหรับการใช้งานเฉพาะทางที่ต้องการอุปสรรคด้านออกซิเจนและแสงที่เหนือกว่า

ข้อจำกัดที่สำคัญของฟิล์มเคลือบโลหะคือไม่สามารถทนต่อการโค้งงอโดยไม่ทำให้ชั้นอะลูมิเนียมแตกร้าวเล็กน้อย แม้แต่การปั่นจักรยานแบบยืดหยุ่นปานกลาง (ซึ่งพบได้ทั่วไปในการขนส่งและการจัดการ) ก็สามารถเพิ่ม OTR ได้ 3–10 เท่าเมื่อเทียบกับสถานะที่ผลิต นี่คือเหตุผลที่ข้อกำหนดเฉพาะของสิ่งกีดขวางสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่เคลือบด้วยโลหะมักจะแยกแยะความแตกต่างระหว่างประสิทธิภาพที่สดใหม่ขณะม้วนและประสิทธิภาพที่ปลายสายการผลิตหลังจากการขึ้นรูปและการบรรจุ

แรงกดดันด้านกฎระเบียบและการรีไซเคิล

การตรวจสอบกฎระเบียบที่เพิ่มขึ้นเกี่ยวกับลามิเนตที่มีวัสดุหลายชนิดได้ก่อให้เกิดอุปสรรคสำหรับโครงสร้างโลหะแบบดั้งเดิมในบางตลาด ในยุโรป กฎระเบียบด้านบรรจุภัณฑ์กำหนดให้บรรจุภัณฑ์สามารถรีไซเคิลได้เป็นวัสดุเดี่ยวมากขึ้น ชั้นที่เป็นโลหะ แม้ที่ความหนา 30 นาโนเมตร สามารถปนเปื้อนในการรีไซเคิล PET หรือ BOPP ได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับโครงสร้างพื้นฐานการตรวจจับและการคัดแยก สิ่งนี้ได้เร่งให้เกิดความสนใจใน ALOx และทางเลือกกั้นโปร่งใสอื่นๆ ที่สามารถประเมินได้โดยเครื่องคัดแยกแบบออปติก

ALOx กับ ฟิล์มเมทัลไลซ์s: การเปรียบเทียบแบบมีโครงสร้าง

การเลือกระหว่าง ALOx และโครงสร้างฟิล์มเคลือบโลหะเกี่ยวข้องกับการประเมินประสิทธิภาพ ต้นทุน ปัจจัยด้านกฎระเบียบ และปัจจัยการใช้งานปลายทางหลายประการพร้อมกัน ตารางด้านล่างสรุปมิติสำคัญของการสร้างความแตกต่าง:

เกณฑ์ อโลกซ์ ฟิล์ม เคลือบโลหะ Film ผู้ชนะสำหรับแอปพลิเคชันส่วนใหญ่
OTR (ตามที่ผลิต) 0.01–3.0 0.5–2.0 ALOx (เกรดพรีเมี่ยม)
WVTR (ตามที่ผลิต) 0.05–1.5 0.2–1.0 เปรียบเทียบได้
สิ่งกีดขวางหลังจากงอ เก็บไว้เป็นส่วนใหญ่ การย่อยสลายอย่างมีนัยสำคัญ ALOx
ทนต่อความชื้น ดีเยี่ยม (อนินทรีย์) ดี (เสี่ยงต่อการเกิดออกซิเดชัน) ALOx
ความโปร่งใส ชัดเจน / transparent ทึบแสง/สะท้อนแสง ALOx (จำเป็นต้องมองเห็น)
ความเข้ากันได้ของไมโครเวฟ ใช่ ไม่ ALOx
กั้นแสง/ยูวี จำนวนจำกัด (ต้องมีสีอ่อน) ยอดเยี่ยม เคลือบโลหะ
การสะท้อนความร้อน ต่ำ สูง เคลือบโลหะ
ต้นทุนวัตถุดิบ สูงer ต่ำer เคลือบโลหะ
ศักยภาพในการรีไซเคิล สูงer ต่ำer ALOx
รีทอร์ต/สเตอริไลซ์ เข้ากันได้ จำกัด ALOx

การแมปแอปพลิเคชันโดย End Market

High barrier flexible packaging film examples for food and pharmaceutical applications
บรรจุภัณฑ์อาหาร

ฟิล์มทั้งสองประเภทใช้บรรจุอาหาร แต่บทบาทต่างกัน ฟิล์มเคลือบโลหะครองอาหารขบเคี้ยว กาแฟ และสินค้าแห้ง โดยที่การยกเว้นแสงเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง และไม่จำเป็นต้องมองเห็นผลิตภัณฑ์ ฟิล์ม ALOx เป็นที่นิยมสำหรับเนื้อสัตว์สด ผลิตภัณฑ์นม และอาหารพร้อมรับประทาน ซึ่งการนำเสนอบนชั้นวางและความเข้ากันได้กับไมโครเวฟเป็นปัจจัยสำคัญ อายุการเก็บรักษาที่ยาวนานขึ้นด้วยเกรด ALOx ระดับพรีเมียม — บางครั้งอาจเกิน 18–24 เดือนสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความคงตัวในสภาพแวดล้อม — ทำให้มีคุณค่าอย่างยิ่งสำหรับการส่งออกและการกระจายสินค้าทางไกล

เภสัชกรรมและการแพทย์

ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ที่มีอุปสรรคสูงในการใช้งานด้านเภสัชกรรมต้องเป็นไปตามมาตรฐานการควบคุมที่เข้มงวดสำหรับการซึมผ่านของออกซิเจนและความชื้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์พลาสติก ซอง และถุงที่ประกอบด้วยยาเม็ด แคปซูล หรือสารรีเอเจนต์ที่ไวต่อความชื้น ฟิล์มเคลือบ ALOx ได้รับความสนใจอย่างมากในภาคส่วนนี้ เนื่องจากมีความชัดเจนที่จำเป็นสำหรับข้อกำหนดในการตรวจสอบด้วยภาพ ในขณะที่ให้ค่า OTR ต่ำกว่า 0.05 cc/m2/วัน ในเกรดพรีเมียม

อุตสาหกรรมและอิเล็กทรอนิกส์

ส่วนประกอบที่ไวต่อไฟฟ้าสถิตและสินค้าอุตสาหกรรมจำเป็นต้องแยกความชื้นระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ ฟิล์มเคลือบโลหะยังคงมีความโดดเด่นอยู่ที่นี่ เนื่องจากมีกั้นไอน้ำได้ดีเยี่ยมและมีคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิต ฟิล์ม ALOx ถูกนำมาใช้ในกรณีที่ต้องการความโปร่งใสสำหรับการตรวจสอบส่วนประกอบโดยไม่ต้องเปิดบรรจุภัณฑ์

ฟิล์มกั้นยืดอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์อย่างไร

การเสื่อมสภาพของอายุการเก็บรักษาในอาหารบรรจุหีบห่อและยานั้นเกิดจากกลไกหลักสามประการ ได้แก่ ความเหม็นหืนจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่น (การย่อยสลายไขมันและรสชาติ) การเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ที่ส่งเสริมโดยการซึมของความชื้น และการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพที่เกิดจากการดูดซับความชื้นหรือการคายออก ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ที่มีอุปสรรคสูงช่วยแก้ปัญหาทั้งสามประการโดยการจำกัดอัตราที่ออกซิเจนและไอน้ำสามารถซึมผ่านผนังบรรจุภัณฑ์ได้

เส้นทางการซึมผ่านของออกซิเจน

การซึมผ่านของออกซิเจนผ่านฟิล์มบรรจุภัณฑ์เป็นไปตามกลไกการแพร่กระจายและสารละลาย: โมเลกุลของออกซิเจนจะละลายลงในเมทริกซ์โพลีเมอร์ที่พื้นผิวด้านนอก กระจายผ่านวัสดุที่เทกอง และโผล่ออกมาที่พื้นผิวด้านใน การเคลือบกั้นไม่ว่าจะเป็นโลหะหรือเซรามิก ขัดขวางเส้นทางนี้ด้วยการนำเสนอชั้นที่มีความหนาแน่นและการแพร่กระจายต่ำ ซึ่งบังคับให้โมเลกุลออกซิเจนเคลื่อนที่ไปรอบๆ ความไม่ต่อเนื่องของโครงสร้าง

กลไกกั้นออกซิเจนในฟิล์ม ALOx ฟิล์มไม่เคลือบผิว พื้นผิวโพลีเมอร์ (PET) O2 กระจายอย่างอิสระผ่านมวลจำนวนมาก อัตราการส่ง O2 สูง: 100-150 ซีซี/ตร.ม./วัน ฟิล์มเคลือบ ALOx แผงกั้นเซรามิก ALOx (30-50 นาโนเมตร) พื้นผิวโพลีเมอร์ การแพร่กระจายของ O2 ถูกบล็อก X X X X X อัตราการส่ง O2 ต่ำ: 0.01-0.5 ซีซี/ตร.ม./วัน ความสัมพันธ์การยืดอายุการเก็บรักษา ลด OTR ลง 10 เท่า การปรับปรุงสิ่งกีดขวาง > ออกซิเจนเข้า ชะลอตัวลงตามสัดส่วน > กลิ่นหืนออกซิเดชัน ล่าช้า > อีกต่อไป อายุการเก็บรักษา

การยืดอายุการเก็บรักษาเชิงปริมาณ

ความสัมพันธ์ระหว่างการปรับปรุงสิ่งกีดขวางและการยืดอายุการเก็บรักษาไม่เป็นเชิงเส้นอย่างเคร่งครัด เนื่องจากอัตราการย่อยสลายของผลิตภัณฑ์ได้รับอิทธิพลจากเฮดสเปซออกซิเจนเริ่มต้น ส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์ อุณหภูมิในการเก็บรักษา และเกณฑ์คุณภาพเป้าหมาย อย่างไรก็ตาม งานวิจัยที่ตีพิมพ์ในสาขาวิทยาศาสตร์การบรรจุแสดงให้เห็นอย่างสม่ำเสมอว่าการลด OTR ลงหนึ่งลำดับความสำคัญสามารถยืดอายุการเก็บทางประสาทสัมผัสของผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อออกซิเจนได้ประมาณ 3–8 เท่า ขึ้นอยู่กับหมวดหมู่ของผลิตภัณฑ์

สำหรับตัวอย่างที่เป็นตัวแทนในภาคบรรจุภัณฑ์กาแฟ ถุงลามิเนตที่ไม่เคลือบอาจรักษาคุณภาพกลิ่นหอมที่ยอมรับได้เป็นเวลา 6-8 สัปดาห์ โครงสร้างกระเป๋าแบบเดียวกันกับชั้นในที่เคลือบด้วยโลหะสามารถยืดอายุการใช้งานได้ถึง 9–12 เดือน การเปลี่ยนมาใช้โครงสร้างฟิล์ม ALOx ระดับพรีเมียมสามารถผลักดันสิ่งนี้ไปอีก 18–24 เดือนหรือมากกว่านั้น ซึ่งช่วยลดความเข้มข้นในการชะล้างไนโตรเจน และทำให้เกิดช่องทางการจำหน่ายใหม่

WVTR และผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อความชื้น

อัตราการส่งผ่านไอน้ำมีความสำคัญเท่าเทียมกันสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อความชื้น เช่น แครกเกอร์ ธัญพืช สูตรผง และยาเม็ด ความชื้นที่ซึมเข้าไปทำให้เกิดการเสื่อมสภาพของเนื้อสัมผัส (ความเปียกชื้น) การเกาะเป็นก้อน ความไม่เสถียรทางเคมี (การไฮโดรไลซิสของสารออกฤทธิ์) และการแพร่กระจายของจุลินทรีย์ ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ที่มีกำแพงกั้นสูงซึ่งมี WVTR ต่ำกว่า 0.5 กรัม/เมตร2/วัน อาจทำให้อัตราการปรับสมดุลความชื้นระหว่างภายในบรรจุภัณฑ์และสภาพแวดล้อมภายนอกช้าลงอย่างมาก

เทคโนโลยีการเคลือบนาโนและฟิล์มกั้นยุคใหม่

การพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีการเคลือบนาโนกำลังผลักดันประสิทธิภาพของอุปสรรคให้เหนือกว่า ALOx หรือการเคลือบโลหะแบบชั้นเดียวทั่วไปสามารถทำได้ แนวทางที่แตกต่างกันหลายประการอยู่ในขั้นตอนต่างๆ ของการปรับใช้เชิงพาณิชย์:

01
ALOx Stacks หลายชั้น

การฝากชั้น ALOx ที่แยกจากกันตั้งแต่สองชั้นขึ้นไปด้วยโพลีเมอร์หรือชั้นระหว่างชั้น SiOx จะสร้างโครงสร้างเส้นทางที่คดเคี้ยวซึ่งจะลดการซึมผ่านของก๊าซแบบทวีคูณ ระบบ ALOx สองชั้นสามารถบรรลุ OTR ต่ำกว่า 0.005 ซีซี/ม2/วัน ซึ่งใกล้เคียงกับประสิทธิภาพของลามิเนตฟอยล์อลูมิเนียมแข็งในฟิล์มโปร่งใสและน้ำหนักเบา

02
สารเคลือบ SiOx

การเคลือบซิลิคอนออกไซด์ (SiOx) ให้ความโปร่งใสเทียบเท่ากับ ALOx และความเข้ากันได้ของไมโครเวฟที่ดีเยี่ยม โดยมีค่า OTR ในช่วง 0.1–1.0 ซีซี/ตรม./วัน พวกมันมักจะรวมกับ ALOx ในโครงสร้างไฮบริดเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของ WVTR ในขณะที่ยังคงรักษาความสมบูรณ์ของตัวกั้นออกซิเจน SiOx ยังแสดงการยึดเกาะที่แข็งแกร่งกับซับสเตรต BOPP ซึ่งการยึดเกาะของ ALOx อาจเป็นเรื่องที่ท้าทาย

03
การเคลือบนาโนคอมโพสิต

การรวมนาโนเคลย์ เกล็ดเลือดกราฟีนออกไซด์ หรือผลึกนาโนเซลลูโลสไว้ในเมทริกซ์การเคลือบโพลีเมอร์จะสร้างสิ่งกีดขวางที่มีอัตราส่วนกว้างยาวสูงโดยการบังคับให้โมเลกุลของก๊าซกระจายเพื่อนำทางเขาวงกตที่ซับซ้อนของเกล็ดเลือดที่ไม่สามารถซึมผ่านได้ สารเคลือบเหล่านี้ใช้น้ำและเข้ากันได้กับอุปกรณ์เคลือบทั่วไป แม้ว่าการได้รับค่า OTR ที่ต่ำกว่า 1.0 cc/m2/วัน อย่างสม่ำเสมอด้วยความเร็วเชิงพาณิชย์ยังคงเป็นความท้าทายทางเทคนิค

04
การสะสมชั้นอะตอม (ALD)

การสะสมของชั้นอะตอมจะสร้างชั้นเซรามิกที่บางเป็นพิเศษ ไร้รูเข็ม (Al2O3, TiO2, HfO2) ด้วยความแม่นยำระดับต่ำกว่านาโนเมตร ฟิล์มเคลือบ ALD มีอัตราการส่งก๊าซต่ำที่สุดซึ่งวัดได้สำหรับบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น — OTR ต่ำกว่า 0.001 ซีซี/ม2/วัน ในสภาพห้องปฏิบัติการ การขยายขนาดเชิงพาณิชย์ยังคงเป็นอุปสรรคด้านต้นทุน แต่ระบบ ALD แบบม้วนต่อม้วนกำลังก้าวหน้าไปสู่ความมีชีวิตสำหรับบรรจุภัณฑ์ทางเภสัชกรรมและอิเล็กทรอนิกส์ขั้นสูง

อัตราการส่งก๊าซ (GTR) เป็นตัวชี้วัดที่ครอบคลุม

แม้ว่า OTR และ WVTR เป็นตัวชี้วัดอุปสรรคที่ถูกอ้างถึงบ่อยที่สุด วิศวกรบรรจุภัณฑ์ก็ระบุอัตราการส่งผ่านก๊าซ (GTR) มากขึ้นเรื่อยๆ เพื่อเป็นการวัดการซึมผ่านของก๊าซที่ครอบคลุม รวมถึง CO2, N2 และสารประกอบแต่งกลิ่นรส สำหรับบรรจุภัณฑ์ดัดแปลงบรรยากาศ (MAP) อัตราการส่งผ่าน CO2 มีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากอัตราส่วนการซึมผ่านของ CO2 ต่อ O2 ของฟิล์มจะกำหนดความเร็วของบรรยากาศก๊าซป้องกันภายในบรรจุภัณฑ์ให้สมดุลกับสภาพแวดล้อมภายนอก

ALOx และฟิล์มเคลือบโลหะจะลด GTR สำหรับก๊าซที่ตรวจวัดทั้งหมด แต่การเลือกสัมพัทธ์จะแตกต่างกัน โดยทั่วไปการเคลือบ ALOx จะแสดงอัตราส่วนการซึมผ่านของ CO2 ต่อ O2 ค่อนข้างสูงกว่าการเคลือบอลูมิเนียมโลหะ ซึ่งอาจเป็นประโยชน์หรือเสียเปรียบก็ได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการออกแบบส่วนผสมของก๊าซ MAP วิศวกรบรรจุภัณฑ์ที่ทำงานกับแอปพลิเคชัน MAP ที่มี CO2 สูงควรประเมินข้อกำหนด GTR อย่างรอบคอบ แทนที่จะอาศัยค่า OTR เพียงอย่างเดียว

กรอบการคัดเลือกฟิล์มสำหรับวิศวกรบรรจุภัณฑ์

การเลือกโครงสร้างฟิล์มกั้นที่เหมาะสมที่สุดจำเป็นต้องมีการประเมินอย่างเป็นระบบเกี่ยวกับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ เงื่อนไขการจำหน่าย ข้อจำกัดด้านกฎระเบียบ และปัจจัยทางเศรษฐกิจ กรอบการทำงานด้านล่างนี้เป็นแนวทางการตัดสินใจที่มีโครงสร้าง:

กรอบการคัดเลือกฟิล์มกั้น เริ่มต้น: กำหนดข้อกำหนด OTR, WVTR, เป้าหมายอายุการเก็บรักษา ความโปร่งใสจำเป็นหรือไม่? (การมองเห็น/การตรวจสอบของผู้บริโภค) ไม่ ใช่ กั้นแสง/ยูวี จำเป็นเหรอ? (น้ำมัน วิตามิน ไวต่อแสง) การใช้ไมโครเวฟ หรือจำเป็นต้องโต้กลับ? (อาหารพร้อมรับประทานทางการแพทย์) ใช่ ไม่ ใช่ ไม่ ฟิล์มเมทัลไลซ์ เกรด OD มาตรฐานหรือสูง ฟิล์มเมทัลไลซ์ ต้นทุนต่ำโปร่งใส ตัวเลือกลามิเนต อโลกซ์ ฟิล์ม เดี่ยวหรือหลายชั้น ALOx หรือ SiOx ตรวจสอบด้วยการทดสอบ OTR / WVTR การทดลองเร่งอายุการเก็บรักษา

ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลักที่ต้องระบุ

  • OTR ที่อุณหภูมิและความชื้นเป้าหมาย: ระบุ OTR ที่สภาวะการจัดเก็บหรือการกระจายตามจริงเสมอ ไม่ใช่ในสภาวะการทดสอบมาตรฐาน (23°C, 50% RH) เนื่องจากการซึมผ่านสามารถเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญที่อุณหภูมิหรือระดับความชื้นสูงขึ้น
  • OTR หลังการแปลง: วัดประสิทธิภาพของแผงกั้นหลังการตัด การเคลือบ และการขึ้นรูปถุง เพื่อพิจารณาการเสื่อมสภาพที่เกิดจากกระบวนการของชั้นเคลือบ
  • ความต้านทานการแตกหักแบบยืดหยุ่น: ประเมินการรักษาสิ่งกีดขวางหลังจากจำนวนรอบเฟล็กซ์ที่กำหนดโดยใช้โปรโตคอลมาตรฐาน เช่น การทดสอบ Gelbo Flex
  • ความเข้ากันได้ของซีลความร้อน: ชั้นยาแนวในโครงสร้างลามิเนตจะต้องไม่กระทบต่อคุณสมบัติการกั้นของฟิล์มด้านนอกในระหว่างการซีลด้วยความร้อน
  • ย้อนเสถียรภาพ: สำหรับกระเป๋าที่เปลี่ยนกลับได้ ให้ตรวจสอบว่าชั้นกั้นรักษาความสมบูรณ์ไว้ที่ 121°C เป็นเวลา 30–60 นาทีภายใต้การหมุนเวียนด้วยแรงดัน
  • แรงยึดเกาะ: การแยกชั้นของชั้นกั้น — ไม่ว่าจะเป็นความล้มเหลวของการยึดเกาะหรือกาว — อาจทำให้เกิดการแหลม OTR เฉพาะที่ ซึ่งขัดขวางการออกแบบแผงกั้นโดยรวม

ข้อพิจารณาด้านความยั่งยืนในการออกแบบฟิล์มกั้นสูง

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของบรรจุภัณฑ์ที่มีอุปสรรคสูงเป็นหัวข้อถกเถียงกันในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ ในด้านหนึ่ง ประสิทธิภาพของอุปสรรคที่เหนือกว่าจะช่วยลดขยะอาหาร ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อมอย่างมาก เนื่องจากหนึ่งในสามของอาหารทั้งหมดที่ผลิตทั่วโลกสูญหายหรือสูญเปล่า คิดเป็นการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์มากกว่าบรรจุภัณฑ์ที่สามารถป้องกันได้ ในทางกลับกัน ลามิเนตกั้นหลายชั้นเป็นเรื่องยากที่จะรีไซเคิล และการบำบัดเมื่อสิ้นสุดอายุการใช้งานมักเกี่ยวข้องกับการเผาหรือการฝังกลบ

สมการการป้องกันเศษอาหาร

การศึกษาการประเมินวงจรชีวิตของโครงสร้างบรรจุภัณฑ์แสดงให้เห็นอย่างสม่ำเสมอว่าการยืดอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ด้วยบรรจุภัณฑ์ที่มีกั้นที่ดีขึ้นจะก่อให้เกิดประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อมสุทธิ เมื่อเปรียบเทียบการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ของอาหารที่เก็บไว้กับวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่เพิ่มขึ้นและพลังงานที่จำเป็นสำหรับการเคลือบกั้น สำหรับผลิตภัณฑ์อาหารที่มีมูลค่าสูงซึ่งมีการปล่อยก๊าซคาร์บอนทางการเกษตรขั้นต้นน้ำอย่างมีนัยสำคัญ เช่น เนื้อวัว ผลิตภัณฑ์นม และเนื้อสัตว์แปรรูป โดยทั่วไปแล้ว จุดคุ้มทุนจะเกิดขึ้นได้โดยการป้องกันไม่ให้เกิดการสูญเสียในปริมาณที่ค่อนข้างน้อยของปริมาณผลิตภัณฑ์ทั้งหมด

1/3 ของการผลิตอาหารทั่วโลกสูญหายหรือสูญเปล่าทุกปี
8-10x รอยเท้าคาร์บอนที่สูงขึ้นของอาหารเหลือทิ้งเทียบกับบรรจุภัณฑ์ที่ป้องกันได้
ALOx ฟิล์มช่วยให้โครงสร้างรีไซเคิลได้โดยใช้วัสดุเดี่ยวซึ่งไม่สามารถทำได้ด้วยฟอยล์

โครงสร้างฟิล์มกั้นวัสดุเดี่ยว

หนึ่งในพื้นที่ที่มีการใช้งานมากที่สุดในการพัฒนาบรรจุภัณฑ์คือการสร้างบรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นสูงซึ่งใช้วัสดุเดี่ยว ด้วยการฝากสารเคลือบ ALOx ลงบนฟิล์มโพลีโอเลฟินที่มีอุปสรรคสูงโดยตรง เช่น LLDPE ที่เร่งปฏิกิริยาด้วยโลหะหรือ PP แบบหล่อ และกำจัดชั้นนอกของ PET ทั่วไป ผู้ผลิตสามารถสร้างโครงสร้างที่สามารถรีไซเคิลได้อย่างสมบูรณ์ โดยทุกชั้นอยู่ในตระกูลโพลีเมอร์เดียวกัน และสามารถจัดเรียงและแปรรูปใหม่ร่วมกันในกระแสการรีไซเคิลโพลีโอเลฟิน

โครงสร้างเหล่านี้เผชิญกับความท้าทายในการบรรลุความแข็งและคุณสมบัติทางแสงที่เพียงพอสำหรับไลน์การบรรจุความเร็วสูง ขณะเดียวกันก็รักษาประสิทธิภาพการกั้นของการเคลือบ ALOx บนซับสเตรตโมดูลัสที่มีความยืดหยุ่นมากกว่า การพัฒนากระบวนการ รวมถึงการเตรียมพลาสมาล่วงหน้าและการเพิ่มประสิทธิภาพไพรเมอร์กำลังจัดการกับความท้าทายด้านความเข้ากันได้ของซับสเตรตเหล่านี้ด้วยความสำเร็จที่เพิ่มขึ้น

เกณฑ์วิธีการทดสอบสำหรับฟิล์มบรรจุภัณฑ์ที่มีอุปสรรคสูง

การวัดประสิทธิภาพของแผงกั้นที่แม่นยำถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับทั้งคุณสมบัติของฟิล์มและการควบคุมคุณภาพอย่างต่อเนื่อง ใช้วิธีการทดสอบที่ได้มาตรฐานหลายวิธีทั่วทั้งอุตสาหกรรม:

พารามิเตอร์ วิธีการมาตรฐาน หลักการ ขีดจำกัดการตรวจจับทั่วไป
OTR มาตรฐาน ASTM D3985 / ISO 15105-2 การตรวจจับคูลอมเมตริกหรือมาโนเมตริกของฟลักซ์ O2 0.001 ซีซี/ตร.ม./วัน
WVTR มาตรฐาน ASTM F1249 / ISO 15106-3 เซ็นเซอร์อินฟราเรดตรวจจับฟลักซ์ไอน้ำ 0.001 กรัม/ตร.ม./วัน
จีทีอาร์ (CO2) มาตรฐาน ASTM D1434 วิธีดิฟเฟอเรนเชียลแรงดันมาโนเมตริก 0.1 ซีซี/ตร.ม./วัน
ความหนาแน่นของแสง ISO 5-4 / แทปปิ T1014 ความหนาแน่นของการส่งผ่าน 0.01 หน่วย OD
ต้านทานการแตกร้าวแบบยืดหยุ่น ASTM F392 (เจลโบ) การปั่นจักรยานแบบบิดพับซ้ำๆ, OTR วัดหลังจากนั้น อัตราส่วนการย่อยสลายสัมพัทธ์
การยึดเกาะ (ลอก) มาตรฐาน ASTM F904 / ISO 11339 การทดสอบการลอกแบบ T-peel หรือ 180 องศาบนลามิเนต N/15มม

การทดสอบอายุการเก็บรักษาแบบเร่งรัด

เนื่องจากการทดสอบอายุการเก็บรักษาแบบเรียลไทม์ในสภาวะแวดล้อมอาจใช้เวลา 12–24 เดือนหรือนานกว่านั้น วิศวกรบรรจุภัณฑ์จึงใช้เกณฑ์วิธีเร่งอายุที่ใช้อุณหภูมิและความชื้นที่สูงขึ้นเพื่อบีบอัดไทม์ไลน์การทดสอบเป็นประจำ สมการ Arrhenius ที่ได้รับการปรับปรุงให้กรอบการทำงานสำหรับการประมาณอายุการเก็บรักษาแบบเรียลไทม์จากข้อมูลการทดสอบแบบเร่ง โดยสมมติว่ากลไกการย่อยสลายถูกกระตุ้นด้วยความร้อน และประสิทธิภาพของฟิล์มกั้นไม่เปลี่ยนแปลงลักษณะของอุณหภูมิที่สูงขึ้น ซึ่งเป็นสมมติฐานที่ต้องได้รับการตรวจสอบความถูกต้องสำหรับการรวมกันของผลิตภัณฑ์ฟิล์มแต่ละชนิดโดยเฉพาะ

การทดสอบแบบเร่งดำเนินการที่ 40°C / 75% RH เป็นเวลา 8 สัปดาห์ โดยทั่วไปจะใช้เพื่อประเมินประสิทธิภาพโดยรอบในช่วง 12 เดือน แม้ว่าปัจจัยการเร่งความเร็วจะแตกต่างกันไปตามผลิตภัณฑ์ และต้องได้รับการตรวจสอบกับข้อมูลแบบเรียลไทม์ สำหรับการใช้งานทางเภสัชกรรม แนวทางความเสถียรของ ICH Q1A ระบุเงื่อนไขมาตรฐาน (25°C / 60% RH ในระยะยาว; 40°C / 75% RH สำหรับการเร่ง) ที่ควบคุมการออกแบบการทดสอบ

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ฟิล์ม ALOx และฟิล์มเมทัลไลซ์มาตรฐานแตกต่างกันอย่างไรในแง่ของประสิทธิภาพการกั้น

ทั้ง ALOx และฟิล์มเคลือบโลหะลดการซึมผ่านของออกซิเจนและความชื้นได้อย่างมากเมื่อเทียบกับฟิล์มที่ไม่เคลือบ แต่จะแตกต่างกันในลักษณะสำคัญ ฟิล์มเคลือบโลหะมาตรฐานจะมีค่า OTR ที่ 0.5–2.0 ซีซี/ตรม./วัน และมีความทึบแสง/สะท้อนแสง ฟิล์ม ALOx ในเกรดมาตรฐานมี OTR ที่คล้ายกัน แต่เกรด ALOx พรีเมียมสามารถเข้าถึงได้ต่ำกว่า 0.01 ซีซี/m2/วัน ที่สำคัญกว่านั้น ฟิล์ม ALOx มีความโปร่งใสทั้งหมด เข้ากันได้กับไมโครเวฟ และรักษาคุณสมบัติกั้นได้ดีขึ้นมากหลังจากการหมุนเวียนแบบยืดหยุ่นและรีทอร์ต ฟิล์มเมทัลไลซ์ให้แสงและเกราะป้องกันรังสียูวีที่เหนือกว่า และโดยทั่วไปมีต้นทุนที่ต่ำกว่า

คำถามที่ 2: อัตราการส่งผ่านออกซิเจน (OTR) สัมพันธ์กับอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์จริงอย่างไร

OTR วัดจำนวนออกซิเจนที่ไหลผ่านฟิล์มหนึ่งตารางเมตรต่อวันในสภาวะการทดสอบที่กำหนด OTR ที่ต่ำกว่าหมายความว่าออกซิเจนเข้าสู่บรรจุภัณฑ์น้อยลงต่อวัน ซึ่งช่วยชะลอการย่อยสลายไขมัน วิตามิน สารประกอบสี และรสชาติโดยออกซิเดชัน ความสัมพันธ์ไม่เป็นเส้นตรงอย่างสมบูรณ์ เนื่องจากอายุการเก็บรักษาขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ รวมถึงพื้นที่ส่วนหัวของออกซิเจนเริ่มต้น พื้นที่ผิวของผลิตภัณฑ์ ความสามารถในการดูดซับออกซิเจนของผลิตภัณฑ์ และเกณฑ์คุณภาพด้านล่างซึ่งถือว่าผลิตภัณฑ์ไม่สามารถยอมรับได้ ตามแนวทางปฏิบัติแล้ว การลด OTR ลง 10 เท่า โดยทั่วไปจะช่วยยืดอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อออกซิเจนได้ 3–8 เท่า ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์เฉพาะ

คำถามที่ 3: ฟิล์มเคลือบ ALOx สามารถใช้ในกระบวนการฆ่าเชื้อแบบรีทอร์ตได้หรือไม่

ใช่, appropriately formulated ALOx films can withstand retort sterilization conditions (typically 121°C for 20–60 minutes at elevated pressure). The ALOx ceramic coating is chemically and thermally stable at these temperatures, unlike organic coating systems. However, not all ALOx films are retort-rated — the adhesion between the ceramic layer and the polymer substrate, as well as the laminate adhesive system, must be specifically selected and validated for retort use. Manufacturers provide retort-compatible grades with documented barrier performance before and after retort cycling.

คำถามที่ 4: อัตราการส่งผ่านไอน้ำ (WVTR) คืออะไร และเหตุใดจึงมีความสำคัญต่อบรรจุภัณฑ์อาหาร

WVTR วัดมวลของไอน้ำที่ไหลผ่านพื้นที่หนึ่งหน่วยของฟิล์มต่อวันภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความชื้นที่กำหนด โดยทั่วไปจะแสดงเป็น g/m2/วัน สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร WVTR จะควบคุมความชื้นจากสภาพแวดล้อมโดยรอบเข้าสู่บรรจุภัณฑ์ได้เร็วเพียงใด หรือความชื้นจากผลิตภัณฑ์อาหารจะระบายออกไปได้เร็วเพียงใด สำหรับผลิตภัณฑ์แห้ง เช่น แครกเกอร์ ซีเรียล หรือสูตรผง การซึมผ่านของความชื้นทำให้เกิดการอ่อนตัวลงและมีความเสี่ยงต่อจุลินทรีย์ ดังนั้น WVTR ที่ต่ำจึงมีความสำคัญ สำหรับผลิตภัณฑ์สด การรักษาความชื้นอาจเป็นเป้าหมาย ฟิล์มกั้นสูงที่มี WVTR ต่ำกว่า 0.5 กรัม/ตารางเมตร/วัน สามารถรักษาปริมาณความชื้นเดิมของผลิตภัณฑ์ที่บรรจุหีบห่อได้นานหลายเดือน

คำถามที่ 5: ฟิล์มใสที่มีกั้นสูงสามารถรีไซเคิลได้หรือไม่?

ความสามารถในการรีไซเคิลขึ้นอยู่กับโครงสร้างลามิเนตที่สมบูรณ์ ไม่ใช่แค่การเคลือบกั้นเพียงอย่างเดียว ตามทฤษฎีแล้ว ฟิล์ม PET ที่เคลือบ ALOx แบบสแตนด์อโลนสามารถรีไซเคิลได้ในกระแส PET เนื่องจากชั้นเซรามิกมีอยู่น้อยกว่า 0.1% โดยน้ำหนัก และไม่ปนเปื้อนสารที่หลอมละลายอย่างมีนัยสำคัญ อย่างไรก็ตาม โครงสร้างบรรจุภัณฑ์ที่ใช้งานได้จริงส่วนใหญ่เป็นลามิเนตหลายชั้นที่ยึดติดด้วยกาว ซึ่งทำให้การรีไซเคิลยุ่งยาก โครงสร้างกั้นวัสดุเชิงเดี่ยวที่กำลังเกิดขึ้นใหม่ — โดยใช้การเคลือบ ALOx บนซับสเตรตโพลีโอเลฟินทั้งหมด — ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการรีไซเคิลในกระแสโพลีโอเลฟินส์ และแสดงถึงเส้นทางที่มีแนวโน้มมากที่สุดในการรวมสมรรถนะของกั้นสูงเข้ากับความสามารถในการรีไซเคิลที่หมดอายุการใช้งาน

คำถามที่ 6: เทคโนโลยีการเคลือบนาโนคืออะไร และจะปรับปรุงประสิทธิภาพของแผงกั้นได้อย่างไร

เทคโนโลยีการเคลือบนาโนหมายถึงกระบวนการเคลือบที่วางชั้นการทำงานไว้ที่ความหนาในช่วงนาโนเมตร (1–100 นาโนเมตร) พร้อมการควบคุมโครงสร้างและองค์ประกอบของชั้นที่แม่นยำ ในบรรจุภัณฑ์กั้น ซึ่งรวมถึงการสะสมไอทางกายภาพของ ALOx และ SiOx โดยการระเหยหรือการสปัตเตอร์ของลำอิเล็กตรอน การสะสมของชั้นอะตอม (ALD) สำหรับกั้นเซรามิกไร้รูเข็มบางพิเศษ และการเคลือบที่ใช้สารละลายซึ่งมีเกล็ดเลือดระดับนาโนที่สร้างเส้นทางการแพร่กระจายที่คดเคี้ยว ข้อได้เปรียบที่สำคัญของการเคลือบนาโนคือการบรรลุประสิทธิภาพการกั้นที่สูงมากด้วยชั้นที่บางมาก — ลดการใช้วัสดุและรักษาความยืดหยุ่นเชิงกลของฟิล์มฐาน

คำถามที่ 7: ฉันควรระบุอย่างไร ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ที่มีอุปสรรคสูง สำหรับโครงการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่?

เริ่มต้นด้วยการกำหนดอายุการเก็บรักษาเป้าหมายและความไวต่อออกซิเจนและความชื้นของผลิตภัณฑ์ของคุณ ใช้ข้อมูลอัตราการใช้ออกซิเจนและไทม์ไลน์การสูญเสียออกซิเจนในเฮดสเปซที่ต้องการเพื่อคำนวณย้อนกลับ OTR สูงสุดที่ยอมรับได้สำหรับการออกแบบบรรจุภัณฑ์ของคุณ (รวมถึงพื้นที่ผิวและปริมาตรของเฮดสเปซ) ในทำนองเดียวกัน คำนวณ WVTR สูงสุดที่ยอมรับได้จากค่าความคลาดเคลื่อนของปริมาณความชื้น จากนั้นระบุค่า OTR และ WVTR พร้อมเงื่อนไขการทดสอบ (อุณหภูมิ ความชื้น) ค่าต่ำสุดหลังการหมุนเวียนแบบยืดหยุ่น หากบรรจุภัณฑ์ต้องรับมือกับความเครียด และรีทอร์ทความเข้ากันได้ ถ้ามี ขอตัวอย่างฟิล์มพร้อมใบรับรองการทดสอบและตรวจสอบกับผลิตภัณฑ์เฉพาะของคุณโดยใช้เกณฑ์วิธีเร่งอายุการเก็บก่อนที่จะดำเนินการผลิตเต็มปริมาณ