ในรูปแบบการแสดงของ ฟิล์มสัตว์เลี้ยงที่เคลือบด้วยสีเคลือบสี กระบวนการเคลือบผิวของการเคลือบสีเป็นลิงค์หลักที่จะให้การแสดงออกของภาพและคุณสมบัติการทำงาน หลังจากชั้นโลหะที่เรียบและหนาแน่นถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิว PET เทคโนโลยีการเคลือบที่มีความแม่นยำเช่นการพิมพ์ gravure, การพิมพ์แบบยืดหยุ่นและการเคลือบลูกกลิ้งผ่านการควบคุมหมึกความแม่นยำระดับไมครอนเปลี่ยนฟิล์มแบนให้เป็นวัสดุคอมโพสิตที่มีทั้งความงามทางศิลปะและคุณค่าทางปฏิบัติ รายละเอียดกระบวนการของมันจะกำหนดเอฟเฟกต์แอปพลิเคชันสุดท้ายของภาพยนตร์โดยตรงในบรรจุภัณฑ์การตกแต่งและสาขาอื่น ๆ
Gravure Printing ใช้เซลล์แกะสลักเป็นแกนกลางเพื่อให้ได้การถ่ายโอนหมึกที่แม่นยำ ในขั้นตอนการทำเกล็ดเลือดเซลล์ที่จัดเรียงอย่างสม่ำเสมอจะถูกจารึกไว้บนพื้นผิวของแผ่นพิมพ์โลหะผ่านการแกะสลักอิเล็กทรอนิกส์หรือเทคโนโลยีการแกะสลักด้วยเลเซอร์ เซลล์เหล่านี้เป็นเหมือนหน่วยเก็บหมึกขนาดเล็กและความลึกรูปร่างและพื้นที่เปิดได้รับการออกแบบมาอย่างแม่นยำเพื่อให้ตรงกับความต้องการการพิมพ์ของรูปแบบที่แตกต่างกัน ในระหว่างการพิมพ์เซลล์จะเต็มไปด้วยหมึกอย่างสมบูรณ์และจากนั้นหมึกส่วนเกินบนพื้นผิวของแผ่นพิมพ์จะถูกคัดลอกโดยมีดโกนเหลือเพียงหมึกในเซลล์ เมื่อแผ่นพิมพ์สัมผัสกับฟิล์มสัตว์เลี้ยงที่มีความดันและใช้ความดันหมึกในเซลล์จะถูกถ่ายโอนไปยังพื้นผิวฟิล์มภายใต้ผลรวมของความดันเชิงกลและแรงตึงผิว ความลึกของเซลล์ส่งผลโดยตรงต่อปริมาณของหมึกที่ถ่ายโอน เซลล์ที่ลึกกว่าสามารถถือหมึกมากขึ้นและนำเสนอสีที่มีความอิ่มตัวสูง ในขณะที่รูปร่างของเซลล์ (เช่นสี่เหลี่ยมจัตุรัสเพชรหกเหลี่ยม) กำหนดความชัดเจนของขอบลวดลาย การออกแบบเซลล์มุมที่คมชัดสามารถบรรลุภาพและการทำซ้ำข้อความโดยละเอียดมากขึ้น
การพิมพ์แบบยืดหยุ่นขึ้นอยู่กับลักษณะการเสียรูปของแผ่นพิมพ์ยืดหยุ่นเพื่อให้การถ่ายโอนหมึกเสร็จสมบูรณ์ แผ่นพิมพ์ที่ทำจากวัสดุเรซิ่นหรือยางที่ยืดหยุ่นมีภาพนูนและพื้นที่ข้อความบนพื้นผิวและพื้นที่ว่างเปล่าเว้า เมื่อพิมพ์แผ่นพิมพ์จะผ่านลูกกลิ้งหมึกก่อนเพื่อรับหมึกแล้วสัมผัสพื้นผิวฟิล์มภายใต้ความกดดัน ภาพนูนและพื้นที่ข้อความถ่ายโอนหมึกไปยังภาพยนตร์ กระบวนการนี้มีข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับการควบคุมการประสานงานของความแข็งของแผ่นพิมพ์ความดันการพิมพ์และความหนืดของหมึก: ความแข็งของแผ่นพิมพ์จะกำหนดระดับการเสียรูป แผ่นพิมพ์ที่ยากเกินไปนั้นยากที่จะพอดีกับฟิล์มอย่างสมบูรณ์ทำให้การถ่ายโอนหมึกไม่เพียงพอ แผ่นพิมพ์ที่อ่อนเกินไปมีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนรูป ต้องมีการควบคุมความดันการพิมพ์อย่างแม่นยำ ความดันไม่เพียงพอจะทำให้หมึกยังคงอยู่บนแผ่นพิมพ์ในขณะที่แรงดันมากเกินไปอาจทำให้เกิดการไหลของหมึกที่ขอบของภาพ ความหนืดของหมึกก็มีความสำคัญเช่นกัน หมึกที่มีความหนืดสูงมีความลื่นไหลในระหว่างกระบวนการถ่ายโอนและมีแนวโน้มที่จะมีจุดหมึก หมึกความหนืดต่ำอาจเจาะเข้าไปในพื้นที่ที่ไม่ใช่ภาพและส่งผลกระทบต่อความชัดเจนของรูปแบบ
กระบวนการเคลือบแบบลูกกลิ้งมุ่งเน้นไปที่การควบคุมความหนาของการเคลือบอย่างแม่นยำเพื่อให้ฟิล์มเคลือบฟังก์ชั่น กระบวนการนี้ประสบความสำเร็จในการถ่ายโอนหมึกเชิงปริมาณผ่านความร่วมมือของลูกกลิ้งการวัดแสงและลูกกลิ้งเคลือบ พื้นผิวของลูกกลิ้งการวัดแสงได้รับการรักษาเป็นพิเศษ (เช่นการพ่นทรายหรือการแกะสลักด้วยเลเซอร์) เพื่อสร้างความหยาบเฉพาะเพื่อควบคุมปริมาณหมึกที่หยิบขึ้นมา ลูกกลิ้งเคลือบผิวโดยตรงติดต่อภาพยนตร์เพื่อใช้หมึกอย่างสม่ำเสมอ ช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งทั้งสองกำหนดความหนาเริ่มต้นของการเคลือบและอัตราส่วนความเร็วพื้นผิวลูกกลิ้งส่งผลกระทบต่อผลการแพร่กระจายของหมึกบนพื้นผิวฟิล์ม: อัตราส่วนความเร็วที่ไม่เหมาะสมจะทำให้เกิดรอยหรือรอยไหลบนการเคลือบ นอกจากนี้ผลกระทบของอุณหภูมิพื้นผิวลูกกลิ้งต่อคุณสมบัติการไหลของหมึกไม่สามารถละเว้นได้ ลูกกลิ้งทำความร้อนสามารถลดความหนืดของหมึกและส่งเสริมการแพร่กระจายที่สม่ำเสมอ แต่อุณหภูมิสูงเกินไปอาจทำให้หมึกแห้งก่อนกำหนดส่งผลกระทบต่อคุณภาพการเคลือบ
กระบวนการเคลือบทั้งสามไม่ได้เกิดขึ้นร่วมกันในการผลิตฟิล์มสัตว์เลี้ยงที่เคลือบด้วยสี แต่ใช้งานเสริมซึ่งกันและกันตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์: การพิมพ์ Gravure ได้รับการนำเสนอรูปแบบที่มีความแม่นยำสูงการพิมพ์แบบยืดหยุ่นจะคำนึงถึงประสิทธิภาพและคุณภาพ